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筛沙机传送带跑偏纠正：

输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。筛沙机设备节省人力、财力，提高工程质量，加快工程进度，增加经济效益的理想设备。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。

大型筛沙机有哪些特征参数

生产率： 一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。

　　整个设备功率： 指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。

　　成品堆料高度： 此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。

　　储料斗容量： 此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。

　　输送距离：视输送带的长短。

　　其它参数： 装载机上料口宽度、外形尺寸等。

　　滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。储料斗容量：此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。

滚筒筛沙机的性价比

滚筒筛沙机设备洗净率高，产量也有所提高。这种对接式双轮洗砂机可充分利用客户现有的洗砂设备，比如筛沙机械、抽沙船等，与其进行对接。这样既满足了客户对筛沙洗沙一体机的需求，还为客户节省了很大一笔***。筛沙机由电机、传送带、料斗、传筛、传送杆等部分组成，是沙石、煤炭、泥沙等一切混料的筛选分离***机械。筛沙水洗设备是一种轮斗式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构很是受广大客户认可。

筛沙机是沙场筛沙的***设备，可自行进退，结构简单，工作量大，经久耐用，生产费用低，维修方便等优点，经加工精细分离的沙子、石子、杂质自动分离，可以细分出3-5种沙石料，是建筑、路桥工程和水泥预制厂家的理想用料。 2、高度整体性：除成品料堆皮带机外，所有系统都在一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修***和巡视空间。高度整体性方便施工现场存放或转场运输，方便安全。产品介绍：滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。 3、 工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互摩擦作用，作用强烈自然可靠性高。